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破碎機(jī)保養(yǎng)
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對輥破碎機(jī)技術(shù)要求和制造工藝

來源:源通重工   時間:2011-10-19

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了JC450.1《對輥破碎機(jī)型式與基本參數(shù)》中的對輥破碎機(jī)技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對輥破碎機(jī)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB 1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定

GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB 3768噪聲源聲功率級的測定──簡易法

JC 343.2真空擠磚機(jī)技術(shù)條件

JC 40l.2建材機(jī)械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術(shù)條件

JC/T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件

JC/T406水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件

JC 450.1對輥破碎機(jī)型式與基本參數(shù)

JB 8產(chǎn)品標(biāo)牌

對輥破碎機(jī)技術(shù)要求

基本要求

1、對輥破碎機(jī)應(yīng)符合JC450.1和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

2、圖樣上未注公差尺寸的極限偏差。機(jī)械加工尺寸按GBl804中的ITl4級執(zhí)行;非機(jī)械加工尺寸按ITI6級執(zhí)行。 3.l.3焊接件應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。

3、鑄鋼件應(yīng)符合JC40l.2的規(guī)定。

4、對輥破碎機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求:

a.有調(diào)整輥子工作間隙的裝置;

b.有修整輥面的裝置;

c.有過載保護(hù)裝置;

d.有安全防護(hù)裝置;

e.有便于起吊的裝置。

5、主要零部件要求

a、軸類件的材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鋼的規(guī)定,并調(diào)質(zhì)處理。

b、輥圈表面硬度應(yīng)不低于HRC50,在整個輥面范圍內(nèi)硬度應(yīng)均勻,硬度差不大于 HRC5,硬層深度不少于20mm,在規(guī)定的硬層深度內(nèi),允許硬度降低值不大于HRC5。

c、刮泥板由刀口向內(nèi)不少于50mm范圍的硬度不低于HRC45。

d、輥圈和大皮帶輪的徑向圓跳動應(yīng)不低于GB1184中的10級。

e、大皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗,許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合JC343.2中附錄入的規(guī)定。

6、裝配與安裝要求

3.3.1所有零部件需經(jīng)檢驗合格,外購件需有合格證方可裝配。

3.3.2輥圈與軸裝配后應(yīng)做靜平衡試驗,許用不平衡力矩的確定應(yīng)符合JC343.2中附錄A的規(guī)定。

3.3.3對輥破碎機(jī)兩輥端面相對位移應(yīng)不大于lmm。

3.3.4輥端擋料板與輥子端面間隙應(yīng)不大于2mm。

3.3.5刮泥板刀口沿輥長應(yīng)均勻接觸,調(diào)整靈活。

3.3.6大、小三角帶輪安裝后。輪寬對稱平面相對位移應(yīng)不大于中心距的2/1000,軸線平行度應(yīng)不大于6/1000。

7、空載試車要求

3.4.1運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲響和振動。

3.4.2潤滑部位應(yīng)不滲油。

3.4.3軸承溫升應(yīng)不大于35℃,較高溫度應(yīng)不超過70℃。 3.4.4噪聲應(yīng)符合JC450.1的規(guī)定。

8、負(fù)載試車要求

3.5.1負(fù)載試車應(yīng)符合3.4.1-3.4.2條要求。

3.5.2兩輥工作間隙、生產(chǎn)能力應(yīng)符合JC468.1的規(guī)定。

3.5.3軸承溫升應(yīng)不大于45℃,較高溫度應(yīng)不大于80℃。

3.6外觀要求對輥破碎機(jī)表面應(yīng)平整光潔,不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。

3.7涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。

9、試驗方法

4.1輥圈表面硬度(3.2.2條)檢測應(yīng)不少于均分圓柱表面的12個點位,深層硬度取試樣檢測。

4.2靜不平衡力矩(3.2.5條、3.3.2條)在平衡架上檢測。

4.3兩輥端面相對位移(3.3.3條)用深度游標(biāo)卡檢測。

4.4輥端擋料板與輥子端面間隙(3.3.4條)用塞尺檢測。

4.5大、小三角帶輪的輪寬對稱平面的相對們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準(zhǔn)儀檢測。

對輥破碎機(jī)

10、試車條件

a.整機(jī)組裝檢驗合格;

b.潤滑部位注入注滑劑。

11、試車方法:

a.連續(xù)運轉(zhuǎn)4h;

b.軸承溫升(3.4.3條)用半導(dǎo)體溫度計檢測;

c.噪聲(3.4.4條)按GB3768規(guī)定檢測。

4.7負(fù)載試車

12、試車條件:

a.空載試車合格后進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車可在用戶進(jìn)行;

b.電器控制裝置檢驗合格;

c.喂料粒度滿足JC450.1的規(guī)定;

d.有均勻喂料裝置。

13、試車方法:

a.兩輥間隙(3.5.2條)用塞尺或鉛條檢測;

b.連續(xù)運轉(zhuǎn)4h;

c.生產(chǎn)能力(3.5.2條)在供料正常時用秒表測定1min破碎物料的體積;

d.軸承溫升(3.5.3條)用半導(dǎo)體溫度計檢測。

14、檢驗規(guī)則

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格,并簽發(fā)合格證方可出廠。

15、檢驗分類。

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

5.2出廠檢驗出廠前應(yīng)完成3.1-3.3.5條、3.4條、3.6條、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗。

16、型式檢驗

型式檢驗應(yīng)檢驗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項目,有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

d.正常生產(chǎn)每兩年不少于1次。

5.4抽樣與判定規(guī)則型式檢驗的樣機(jī)在檢驗批中隨機(jī)抽取一臺,檢驗合格,判檢驗批合格;如有3.5條中某項不合格,再隨饑抽取一臺,檢驗有任意-項不合格,判檢驗批不合格。若合格,再隨機(jī)抽取一臺,全部合格,可判檢驗批合格。否則判檢驗批不合格。

6標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

6.1產(chǎn)品在明顯位置固定一產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合JB8的規(guī)定,并標(biāo)明下列內(nèi)容:

a.制造廠名;

b.產(chǎn)品名稱;

c.商標(biāo);

d.產(chǎn)品型號;

e.制造日期;

f.主要參數(shù);

g.出廠編號。

6.2產(chǎn)品包裝、運輸、貯存應(yīng)符合JC/T406的規(guī)定

本文出自:http://qrfid.cn 如咨詢對輥破碎機(jī)價格,請撥打電話:0371-64127912

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