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破碎機(jī)保養(yǎng)
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顎式破碎的使用說明

來源:源通重工   時(shí)間:2014-06-16
  顎式破碎機(jī)俗稱鄂破,又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的較高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。
  顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。石料生產(chǎn)線
顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。
  1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎,較大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
  3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%,有效降低了原材料的本錢。
  4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。
  5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。
 使用說明(一)準(zhǔn)備工作
  1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
  2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
  4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)起動(dòng)
  1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。
  2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
  3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
(三)維護(hù)和使用
  1、顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
  2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,較高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
  1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
  2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
  3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
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